video
Gear Shaft
2c7d072d3630320475c4c29204bfefa6
a84c9365c30747e8ba4e6c5f8c7893a5
e9e17e21f73ba52b1566cf8ede8790be
f55b797b3773e1dcf009d97846537b11
1/2
<< /span>
>

Trục bánh răng

Độ tròn:0.001mm
Độ nhám:Ra0.04
Độ thẳng:0.001mm
Độ cứng:HRC/HV
Độ chính xác:Lớp 6
Dung sai:+/- 0.001mm

 

Giới thiệu

 

  • Trục bánh răng có thể được mô tả như một bộ phận quan trọng trong bộ truyền động hoàn chỉnh chịu lực xoắn cũng như ứng suất cắt.
  • Khi thiết kế, chế tạo trục bánh răng cần tính toán, phân tích đầy đủ từng thông số để đảm bảo đáp ứng được nhu cầu của thiết bị và đảm bảo hiệu suất, tuổi thọ của thiết bị.

 

thông số
  • Đường kính:Đường kính của trục bánh răng là một trong những thông số cơ bản nhất của nó. Kích thước của đường kính sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến độ bền và độ bền của nó. Đường kính thường được xác định dựa trên các điều kiện như tải trọng và tốc độ.
  • Chiều dài:Chiều dài trục bánh răng cũng là một trong những thông số quan trọng. Chiều dài sẽ ảnh hưởng đến khả năng hỗ trợ và hiệu quả truyền động của bánh răng.
  • Vật liệu:Vật liệu của trục bánh răng cần đáp ứng các yêu cầu nhất định về độ bền, độ cứng và khả năng chống mài mòn. Các vật liệu phổ biến bao gồm thép carbon, thép hợp kim, thép không gỉ, v.v.
  • Số lượng răng:Số lượng và hình dạng răng trên trục bánh răng cần phải khớp với bánh răng để đảm bảo hiệu quả truyền động và độ chính xác.

 

Độ chính xác gia công

 

Độ tròn

.001mm

Độ nhám

Ra{0}}.04

Độ thẳng

.001mm

độ cứng

HRC/HV

Sự chính xác

lớp 6

Sức chịu đựng

/- 0.001mm

 

năng lực sản xuất

 

Gia công máy tiện Cnc

65mm-60mm*700mm

Gia công máy phay Cnc 800mm * 1500mm * 700mm

 

Nguyên vật liệu

 

thép không gỉ

SS201, 301, 304, SS303, SS304, SS316, v.v.

Thép cacbon

20#, 35#, 45#, v.v.

thép không gỉ

1Cr17, 2Cr13, 3Cr13, 6Cr13, 7Cr17, v.v.

Thép hợp kim thường được sử dụng khác

35CrMo, 20Cr, 40Cr, 40CrMo, 42CrMo, 20CrMnTi, 20CrMMnMo, v.v.

 

Tiêu chuẩn độ chính xác gia công

 

Là một thành phần quan trọng trong truyền động cơ khí, chất lượng xử lý của trục bánh răng ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất và độ ổn định của toàn bộ hệ thống truyền động. Do đó, khi gia công trục bánh răng, cần thực hiện nghiêm ngặt các tiêu chuẩn và thông số sản xuất liên quan, đồng thời áp dụng các quy trình công nghệ và công cụ xử lý phù hợp để đảm bảo chất lượng và độ chính xác gia công đáp ứng yêu cầu.

 

① Độ chính xác gia công của trục bánh răng thường được thực hiện theo tiêu chuẩn quốc gia hoặc tiêu chuẩn ngành, bao gồm cấp độ chính xác của bánh răng, lỗi truyền động chia lưới bánh răng, độ cứng bề mặt bánh răng và các chỉ số khác để đảm bảo độ tin cậy và ổn định của truyền động.

②Tiêu chuẩn xử lý bề mặt: Việc xử lý bề mặt của trục bánh răng thường bao gồm xử lý nhiệt, tăng cường bề mặt, mạ và các quy trình khác, và các tiêu chuẩn thực hiện của nó phải tuân theo các tiêu chuẩn ngành liên quan để cải thiện khả năng chống mài mòn và tuổi thọ của trục bánh răng.

③Tiêu chuẩn kiểm tra: Sau khi hoàn thành quá trình xử lý trục bánh răng, cần thực hiện nhiều thử nghiệm khác nhau để xác minh chất lượng xử lý, chẳng hạn như kiểm tra chia lưới bánh răng, kiểm tra độ cứng, đo kích thước, v.v. và các tiêu chuẩn thực hiện của nó phải tuân thủ các thông số kỹ thuật liên quan .

 

Để biết thêm chi tiết, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi.

 

Đối tác

 

image001
image002

image003

logo2-2
QQ20240509163526

 

Chú phổ biến: trục bánh răng, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy trục bánh răng Trung Quốc

Gửi yêu cầu

(0/10)

clearall