bánh răng xoắn ốc

bánh răng xoắn ốc

Bánh răng xoắn ốc là một loại bánh răng hình trụ có các răng xoắn ốc, có các răng được cắt một góc với trục quay. Chúng tương tự như bánh răng trụ nhưng có ưu điểm cả về công suất mô-men xoắn và độ êm khi vận hành. Bánh răng xoắn truyền lực và chuyển động giữa hai trục song song. Để làm được như vậy, bước, góc áp suất và góc xoắn của cả hai bánh răng phải giống nhau - tuy nhiên, hướng của góc xoắn phải ngược nhau. Bánh răng xoắn ốc có thể tăng hoặc giảm tốc độ và mô men xoắn của trục quay tùy thuộc vào kích thước và cách sắp xếp các bánh răng.

 

 
Tại sao chọn chúng tôi
 
01/

Kiểm soát chất lượng
Chúng tôi có một bộ hoàn chỉnh các thiết bị kiểm tra động cơ tiên tiến và sản xuất theo đúng tiêu chuẩn của hệ thống quản lý chất lượng quốc tế ISO 9001. Chúng tôi cam kết mang đến cho khách hàng những sản phẩm có hiệu suất cao, chất lượng cao và không ngừng nâng cao chất lượng sản phẩm đến từng chi tiết.

02/

Thiết bị sản xuất tiên tiến
Chúng tôi có đầy đủ các thiết bị kiểm soát chất lượng và sản xuất tiên tiến như hệ thống kiểm tra hiệu suất động cơ, phần mềm kiểm tra động cơ, hệ thống kiểm tra toàn diện phần ứng, máy cuộn dây, hệ thống kiểm tra toàn diện stato, máy tạo hình cuộn dây stato tự động, thiết bị hàn, máy ép thủy lực, máy tiện, máy cắt.

03/

Kinh nghiệm phong phú
Công ty TNHH Sản xuất M&E Ninh Ba Zhenhai Yuanyi (YME) được thành lập vào năm 2007 và có hơn 16 năm kinh nghiệm trong việc thiết kế, R&D, sản xuất và tiếp thị động cơ.

04/

Đội tuyệt vời
Chúng tôi có một đội ngũ lành nghề, thiết bị sản xuất tiên tiến và cơ sở thử nghiệm hiện đại, có thể cung cấp cho khách hàng sự hỗ trợ kỹ thuật chuyên nghiệp và các dịch vụ tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng.

 

Bánh răng xoắn ốc là gì

 

 

Bánh răng xoắn ốc là một loại bánh răng hình trụ có các răng xoắn ốc, có các răng được cắt một góc với trục quay. Chúng tương tự như bánh răng trụ nhưng có ưu điểm cả về công suất mô-men xoắn và độ êm khi vận hành. Bánh răng xoắn truyền lực và chuyển động giữa hai trục song song. Để làm được như vậy, bước, góc áp suất và góc xoắn của cả hai bánh răng phải giống nhau - tuy nhiên, hướng của góc xoắn phải ngược nhau. Bánh răng xoắn ốc có thể tăng hoặc giảm tốc độ và mô men xoắn của trục quay tùy thuộc vào kích thước và cách sắp xếp các bánh răng.

 

product-1-1

Bánh răng chính xác

lập kế hoạch cepteur sint occaecat lập kế hoạch cepteur sint occaecat

product-1-1

bánh răng xoắn ốc

lập kế hoạch cepteur sint occaecat lập kế hoạch cepteur sint occaecat

product-1-1

Thiết bị nội bộ

lập kế hoạch cepteur sint occaecat lập kế hoạch cepteur sint occaecat

 

 

Ưu điểm của bánh răng xoắn ốc

 

 

• Một trong những tính năng hấp dẫn nhất của chúng là bánh răng xoắn ốc êm hơn các bánh răng khác. Họ rất được săn đón cho các hoạt động sản xuất lớn. Nó mang lại quá trình chuyển đổi máy mượt mà hơn, điều tiết hơn, giúp giảm rung và sốc một cách hiệu quả.


• Người ta cũng nên xem xét liệu dự án của họ có yêu cầu truyền lực giữa các trục không song song hay không. Bánh răng xoắn ốc cho phép thực hiện điều này, mặc dù đôi khi phải trả giá bằng hiệu quả.


• Răng của bánh răng xoắn ốc cho phép lực dọc trục chịu được chuyển động xoắn hoặc quay tròn. Do đó, những bánh răng này được khuyên nên sử dụng trong các máy móc cần quay với tốc độ nhanh hơn, vận chuyển lượng hàng hóa lớn hoặc chạy liên tục.


• Các dự án xây dựng và các công trình sử dụng máy móc hạng nặng thường xuyên sử dụng loại thiết bị này. Điều này là do bánh răng xoắn ốc có thể xử lý sự thay đổi mô-men xoắn lớn hơn các loại bánh răng khác. Họ có thể làm được điều này nhờ các răng bánh răng được thiết kế tốt, cân bằng, rất phù hợp cho những công việc đòi hỏi khắt khe.


• Độ bền đầu ra là lợi ích cuối cùng mà bánh răng xoắn ốc có được so với bánh răng thẳng. Vì răng bánh răng xoắn ốc được đặt theo đường chéo và lớn hơn một cách hiệu quả nên bánh răng xoắn ốc có thể chịu tải nhiều hơn bánh răng trụ. Bánh răng xoắn ốc sẽ mang lại sức bền lớn hơn cho cùng kích thước răng và chiều rộng tương ứng.


• Thiết kế bánh răng xoắn ốc mang lại sự linh hoạt nhưng vẫn bền bỉ. Tùy thuộc vào mục đích sử dụng của máy, các kết nối trục của các bánh răng này có thể song song hoặc vuông góc. Chúng giúp việc điều chỉnh máy móc theo yêu cầu cụ thể trở nên khả thi, tối đa hóa năng suất.


• Bánh răng và hộp số xoắn ốc thường bền và lý tưởng cho các ứng dụng chịu tải cao.


• Ngành công nghiệp ô tô có thể sử dụng các bánh răng này để truyền lực và chuyển động giữa các trục có góc vuông hoặc song song.

 

Bánh răng xoắn ốc hoạt động như thế nào
 

Ưu điểm cơ học của bánh răng xoắn ốc là tỷ số giữa mômen đầu ra và mômen đầu vào trong hệ thống, dựa trên tỷ số truyền. Tỷ số này được xác định bằng cách so sánh tốc độ của bánh răng cuối cùng với tốc độ của bánh răng ban đầu trong bộ truyền bánh răng. Nguyên lý bảo toàn năng lượng là trọng tâm để hiểu được mối quan hệ này. Đơn giản hóa việc phân tích này bao gồm việc kiểm tra công suất được bảo toàn trong hệ thống, kết nối vận tốc góc của bánh răng với mô men xoắn tương ứng của chúng.

 

Bánh răng xoắn ốc có các răng được đặt ở một góc cụ thể so với trục và mặt bánh răng. Khi các răng ăn khớp, sự tiếp xúc ban đầu xảy ra ở một đầu, dần dần mở rộng khi các bánh răng quay cho đến khi các răng ăn khớp hoàn toàn. Sự ăn khớp dần dần này, với nhiều răng tiếp xúc cùng một lúc, cho phép bánh răng chịu được tải nặng hơn.

 

Nhờ sự chia sẻ tải trọng và ăn khớp dần dần này, bánh răng xoắn ốc hoạt động trơn tru và êm ái hơn so với bánh răng trụ. Điều này làm cho chúng trở nên lý tưởng để sử dụng trong hầu hết các hộp số ô tô. Ngoài ra, các răng góc của bánh răng xoắn đòi hỏi chúng phải được sắp xếp theo kiểu so le hoặc ngoằn ngoèo để ăn khớp khớp với các răng của các bánh răng liền kề.

 

Trong khi góc nghiêng của răng bánh răng xoắn cải thiện hiệu suất, nó cũng tạo ra tiếp xúc trượt tạo ra lực dọc trục và nhiệt, có thể làm giảm hiệu suất. Các răng góc cạnh tạo ra lực đẩy lên bánh răng trong quá trình chia lưới. Để quản lý lực đẩy này, hệ thống bánh răng xoắn ốc yêu cầu vòng bi được thiết kế để hỗ trợ quay và chịu được các lực dọc trục này. Những vòng bi này, thường là vòng bi chặn hoặc vòng bi lăn, thường lớn hơn và đắt hơn so với vòng bi trơn được sử dụng với bánh răng trụ, vì chúng phải chịu cả lực hướng tâm và lực dọc trục. Độ lớn của lực dọc trục bị ảnh hưởng bởi góc xoắn, thường được giới hạn ở 45 độ. Các góc xoắn lớn hơn có thể nâng cao tốc độ và mang lại chuyển động mượt mà hơn, nhưng chúng cũng làm tăng lực dọc trục.

 

Các bộ phận cơ bản của bánh răng xoắn ốc

Bước tròn bình thường
Bước tròn (p) là khoảng cách giữa các điểm tương ứng trên các răng liền kề dọc theo đường tròn bước hoặc đường bước.

Độ dày tròn
Độ dày tròn (t) dùng để chỉ chiều dài cung giữa hai mặt của răng bánh răng tại vòng tròn bước.

Góc xoắn ốc
Góc xoắn ốc là góc giữa hình dạng răng không xoắn và mặt phẳng ngang (mặt phẳng quay) tại bán kính bước.

Đường kính sân
Đường kính bước là đường kính của vòng tròn tại đó bước được đo, vuông góc với răng hoặc vuông góc với nó.

hướng của Helix
Còn được gọi là Chì, thuật ngữ này mô tả độ tiến theo trục của răng trên một vòng quay hoàn chỉnh, tương tự như bước ren.

Vòng tròn sân
Vòng tròn bước biểu thị kích thước hiệu dụng của răng bánh răng. Đường kính của nó bằng số răng nhân với bước tròn. Không giống như các vòng tròn ở đỉnh và gốc, vòng tròn cao độ là một vòng tròn tưởng tượng được sử dụng làm tham chiếu.

Kích thước sân vòng tròn
Đây là đường kính của vòng tròn sân, còn gọi là đường kính vòng tròn sân. Nó đại diện cho vòng tròn tham chiếu được sử dụng để xác định bước răng của bánh răng và tương ứng với chu vi bên ngoài của bánh xe ma sát.

Góc áp lực ngang
Góc áp lực ngang là góc được hình thành do hình chiếu của tải trọng lên mặt phẳng đối với trục trục.

Khoảng cách trung tâm
Đây là khoảng cách trung tâm tiêu chuẩn, được mở rộng hoặc thu hẹp theo khoảng cách trung tâm điều hành mong muốn.

Phụ lục (A)
Phụ lục (A) là khoảng cách từ vòng bước tới vòng đỉnh của răng bánh răng. Chiều cao răng (h) đo khoảng cách từ vòng tròn gốc đến đỉnh và mô-đun của bánh răng (m) xác định tổng chiều cao của bánh răng.

Đường kính ngoài
Đường kính ngoài hay còn gọi là đường kính chóp, là chu vi của hình tròn được hình thành bằng cách nối các đầu răng.

Bản phụ lục
Phần phụ của một bánh răng là khoảng cách từ bán kính bước tới bán kính chân răng tại điểm giữa của một răng bánh răng.

Độ sâu toàn bộ răng
Tổng chiều sâu của một chiếc răng, từ vòng chân răng đến vòng tròn chóp, có được bằng cách cộng phần phụ và phần phụ.

Đường kính gốc
Đường kính chân răng (RD) là đường kính của vòng tròn bao quanh đáy (chân) của các khe hở răng bánh răng.

Tỷ lệ liên hệ
Con số này vượt xa những gì có thể đạt được với bánh răng trụ thẳng vì nó tính đến cả độ chồng răng không liên quan và độ chồng chéo xoắn ốc.

 

Quy trình sản xuất bánh răng xoắn ốc
 
1. Đúc bánh răng xoắn ốc

Mặc dù răng bánh răng thường được tạo ra thông qua gia công, nhưng các phôi hoặc trụ ban đầu cho bánh răng thường được tạo ra thông qua một quy trình đơn giản hơn gọi là đúc. Quá trình này bao gồm việc đổ vật liệu lỏng vào khuôn có hình dạng mong muốn, sau đó để nguội và đông đặc lại. Sau khi cứng lại, vật đúc được lấy ra khỏi khuôn. Đúc là thuận lợi vì tính dễ dàng và phù hợp cho sản xuất hàng loạt, khiến nó trở nên lý tưởng để tạo ra các bánh răng xoắn ốc lớn. Đối với các bánh răng rất lớn, việc đúc thường được ưu tiên hơn do tính không thực tế của kỹ thuật gia công đối với các kích thước như vậy.

2. Rèn bánh răng xoắn ốc

Việc rèn bao gồm việc thao tác kim loại thông qua các kỹ thuật như đóng búa, ép hoặc lăn bằng nhiều công cụ khác nhau như máy ép, khuôn hoặc búa. Về cơ bản, phương pháp này đòi hỏi phải nung nóng kim loại và tạo hình nó để tạo ra một bộ phận hoặc thiết kế phù hợp cho các ứng dụng cụ thể. Tùy theo yêu cầu, việc rèn có thể tạo ra cả phôi sơ bộ và bánh răng thành phẩm. Đối với các thiết kế bánh răng cơ bản, rèn là một phương pháp thiết thực và hiệu quả.


Về lý thuyết, rèn là một kỹ thuật tuyệt vời để tạo ra các bánh răng xoắn ốc dành cho các ứng dụng bền bỉ. Tuy nhiên, kích thước và độ mỏng của bánh răng bị hạn chế bởi lực đáng kể cần thiết để rèn. Ngoài ra, xử lý nhiệt là rất quan trọng trong quá trình rèn để tăng cường khả năng chống mỏi của bánh răng cuối cùng.

3. Đùn bánh răng xoắn ốc

Quá trình ép đùn liên quan đến việc buộc vật liệu đi qua khuôn hoặc lỗ để tạo ra biến dạng dẻo, định hình vật liệu khi nó thoát ra. Không giống như kéo nguội, trong đó vật liệu được kéo qua các khuôn ngày càng nhỏ hơn để giảm đường kính và cải thiện độ bền kéo mà không cần gia nhiệt, quá trình ép đùn thường liên quan đến việc gia nhiệt vật liệu. Mặc dù ép đùn thường sử dụng ít công cụ hơn nhưng nó có thể không phải lúc nào cũng là phương pháp tiết kiệm nhất.

4. Luyện kim bột

Luyện kim bột bao gồm việc nung nóng bột kim loại đã nén đến ngay dưới điểm nóng chảy của chúng để tạo ra các thành phần kim loại. Những tiến bộ gần đây đã nâng cao đáng kể lĩnh vực này và hiện nay nó được sử dụng rộng rãi trong các quy trình sản xuất khác nhau, bao gồm cả sản xuất bánh răng.


Quá trình bắt đầu với bột kim loại. Giai đoạn đầu định hình tất cả bột thành dạng mong muốn. Sau đó, giai đoạn tiếp theo sẽ thu gọn thiết lập để đảm bảo chất lượng cơ học tốt hơn. Bây giờ người ta có thể cẩn thận làm nóng toàn bộ sự sắp xếp. Luyện kim bột rất hiệu quả, đơn giản và thiết thực với số lượng lớn. Không cần xử lý hậu kỳ, thành phẩm có thể sử dụng được ngay. Tuy nhiên, có những hạn chế về kích thước và trọng lượng.

 

Các loại bánh răng xoắn ốc là gì

 

 

Bánh răng xoắn đôi
Bánh răng xoắn kép được thiết kế để chống lại lực đẩy dọc trục bằng cách có hai bộ răng được bố trí theo hướng ngược nhau với cùng một góc xoắn. Thiết kế này loại bỏ các lực dọc trục một cách hiệu quả, ngăn không cho chúng truyền sang các ổ trục. Kết quả là, những bánh răng này có khả năng chịu tải cao và khả năng truyền động đáng tin cậy. Do những ưu điểm của chúng, bánh răng xoắn kép thường được sử dụng trong các hệ thống truyền tải điện cho tua bin khí, máy phát điện, động cơ chính, máy bơm, quạt và máy nén trong cả máy móc hàng hải và xây dựng.


Bánh răng xoắn kép lớn thường được tạo ra bằng máy phát điện chuyên dụng. Tuy nhiên, quá trình gia công bị hạn chế bởi sự sắp xếp răng của bánh răng, đòi hỏi phải quản lý chính xác việc căn chỉnh pha giữa các bánh răng chia lưới. Sự phát triển của máy công cụ đa trục với các chức năng tiên tiến đã tạo điều kiện thuận lợi cho việc tạo ra những hình dạng phức tạp này, dẫn đến sự ra đời của một quy trình được gọi là sản xuất bánh răng côn.


Để giải quyết vấn đề uốn cong và xoắn của răng dưới tải trọng vận hành, các điều chỉnh được thực hiện đối với các góc xoắn của nhiều bánh răng xoắn đơn và kép có chiều rộng mặt rộng. Những điều chỉnh này đảm bảo rằng các góc xoắn của hai bánh răng ăn khớp khớp nhau dưới tải trọng thiết kế, đạt được bằng cách thay đổi có chủ ý quy trình cắt cho từng bánh răng.


Thiết bị xương cá
Bánh răng xương cá là một loại bánh răng xoắn kép chuyên dụng có hai bộ răng - một hướng sang phải và một hướng sang trái - trên cùng một bánh răng. Thiết kế này làm cho lực đẩy do một bộ răng tạo ra sẽ chống lại lực đẩy từ bộ răng kia, tạo thành hình chữ V khi nhìn từ trên xuống. Kiểu xương cá này đảm bảo rằng các bánh răng này không tạo thêm lực dọc trục.


Với hơn hai răng ăn khớp đồng thời, bánh răng xương cá mang lại lợi ích truyền lực êm ái, êm ái ở tốc độ cao. Lực đẩy cân bằng từ mỗi bộ răng giúp nâng cao hiệu suất của chúng so với các bánh răng xoắn ốc tiêu chuẩn. Do đó, bánh răng xương cá thường được sử dụng trong hộp số mô-men xoắn và hộp số cơ khí tốc độ cao, chẳng hạn như bánh răng được tìm thấy trong tua-bin tàu thủy và động cơ đốt trong, nơi cần có lực đẩy tối thiểu.


Giá đỡ và bánh răng xoắn ốc
Một loại thiết bị truyền động tuyến tính cụ thể được gọi là thanh răng và bánh răng xoắn ốc biến chuyển động quay của bánh răng tròn thành chuyển động tuyến tính tại thanh răng. Thanh răng chỉ là một thanh thẳng có răng bánh răng, tuy nhiên nó cũng có thể được khái niệm hóa như một bộ phận của bánh răng có bán kính vô hạn. Giá đỡ và bánh răng xoắn ốc phù hợp cho chuyển động tuyến tính với chiều dài chuyển động lớn hơn 2 mét. Chúng biến chuyển động quay thành chuyển động tuyến tính khi kết hợp. Thanh răng được dẫn động theo đường thẳng khi bánh răng quay. Mặt khác, nếu thanh răng được di chuyển tuyến tính thì bánh răng sẽ quay.


Bánh răng xoắn ốc hoạt động êm ái và hiệu quả hơn so với bánh răng có răng thẳng vì răng của chúng ăn khớp với thanh răng một cách từ từ hơn. Sự ăn khớp dần dần này cho phép các bánh răng xoắn ốc chịu được tải trọng lớn hơn do bề mặt tiếp xúc mở rộng. Ngoài ra, các bánh răng xoắn ốc trên các trục song song tạo ra thành phần lực đẩy do hướng tay quay ngược nhau của chúng. Bánh răng thanh răng và bánh răng, thường thấy trong hệ thống lái ô tô, chuyển đổi chuyển động quay của vô lăng thành chuyển động tuyến tính, cho phép các bánh xe quay tròn.


Bánh vít
Khi bánh răng trục vít ăn khớp với nhau, chúng thể hiện hoạt động của trục vít do sự trượt liên tục của các mặt bánh răng chứ không phải là chuyển động lăn đơn giản. Do đó, không có điểm nào trên vật tựa của các bánh răng xoắn chéo chịu chuyển động lăn thuần túy và tốc độ chu vi của chúng thay đổi tại các điểm khác nhau. Các vật dẫn chiếu của bánh răng trục vít là các hyperboloid quay, được tạo ra bằng cách quay một đường thẳng xiên quanh một trục quay. Những bánh răng này thường được sử dụng ở tốc độ và mô-men xoắn vừa phải, chẳng hạn như trong các bộ truyền động máy công cụ.


Bánh răng trục vít hoạt động trong phạm vi tải trọng và tốc độ trung bình tạo ra tiếng ồn tối thiểu. Để giảm sự mài mòn do các mặt trượt liên tục, dầu bánh răng hypoit thường được sử dụng làm chất bôi trơn chuyên dụng. Tuy nhiên, đường răng vít tạo ra lực ngang đáng kể phải được quản lý hợp lý bằng thiết kế ổ trục thích hợp.


Ngoài sự định hướng xiên của trục bánh răng và hoạt động ít tiếng ồn, bánh răng trục vít cũng có thể được di chuyển dọc trục trong giới hạn khá rộng mà không làm giảm đáng kể khả năng truyền lực. Tuy nhiên, việc sử dụng bánh răng trục vít sẽ gây tổn hại đến hiệu suất truyền động do chuyển động trượt ở sườn. Bánh răng giun là một loại bánh răng trục vít không phổ biến. Bánh răng giun tạo ra sự tiếp xúc dạng đường của các mặt bên trái ngược với trường hợp tiêu chuẩn của bánh răng trục vít, cho phép truyền mô-men xoắn lớn hơn.


Bánh răng xoắn ốc
Bánh răng xoắn ốc bao gồm các phần tử hình trụ có ren xoắn ốc bên ngoài ăn khớp với một bánh răng khác để dẫn động nó. Trong hệ thống này, một con sâu hoặc một con vít tương tác với một bánh răng. Những bánh răng này được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau để tăng cường mô-men xoắn và đạt được mức giảm bánh răng đáng kể, với tỷ lệ thường đạt 20:1 và đôi khi vượt quá 300:1.


Do khả năng giảm tốc cao, bánh răng xoắn ốc thường có đặc tính tự khóa; con sâu có thể dẫn động bánh răng nhưng bánh răng không thể đảo ngược chuyển động của con sâu. Góc nông của trục vít tạo ra ma sát đủ để ngăn nó quay khi bánh răng cố gắng quay nó. Những bánh răng này thường được sử dụng trong các ứng dụng giảm tốc độ cao, chẳng hạn như trong hệ thống băng tải, trong đó tính năng tự khóa cũng có chức năng như một cơ cấu phanh. Ngoài ra, bánh răng trục vít được sử dụng trong bộ vi sai Torsen®, giúp tăng cường phân bổ mô-men xoắn trong các xe hiệu suất cao bằng cách điều chỉnh mô-men xoắn tác dụng lên lốp và cải thiện độ bám đường. Bộ vi sai sử dụng ma sát được tạo ra bởi mô-men xoắn tác dụng lên các bánh răng xoắn ốc để đạt được chức năng phân cực mô-men xoắn của chúng.


Bánh vít trong hộp số này có đường kính lớn và được nối với các răng ngoài của trục vít. Trục không giao nhau và vuông góc của bánh giun là cách động cơ tạo ra năng lượng quay. Các bánh răng chia lưới có thể làm giảm tốc độ đáng kể do chúng đi qua nhau, điều này có lợi cho nhiều ứng dụng. Chúng cũng được sử dụng rộng rãi để hiệu chỉnh các công cụ, thang máy và cổng. Hộp số xoắn ốc cũng lý tưởng cho các tình huống liên quan đến tải sốc. Các thiết bị hạng nặng, bao gồm băng tải, máy đóng gói và thiết bị nghiền, đều thuộc loại này. Hộp số Worm cũng có thể được sử dụng trong trường hợp có vấn đề về tiếng ồn. Các ứng dụng tốc độ thấp, năng lượng thấp của bánh răng giun đã được nhiều người biết đến nhưng chúng chỉ có thể truyền một lượng điện năng nhỏ.


Bánh răng xoắn ốc côn
Hộp số côn xoắn ốc thường được sử dụng để đạt được góc quay 90-độ của trục đầu ra so với trục rôto của động cơ, mặc dù chúng cũng có thể được thiết kế cho các góc khác. Những hộp số này có thể có trục đặc hoặc trục rỗng. Bánh răng côn đặc biệt hữu ích khi cần thay đổi hướng quay. Hộp số có bánh răng côn xoắn ốc lý tưởng cho các ứng dụng có mật độ công suất cao yêu cầu mô-men xoắn đầu ra đáng kể. Những hộp số này được phân biệt bằng các răng cong, được bố trí bên trong một đế hình nón ở rìa thiết bị. Thiết kế này cho phép vận hành trơn tru và yên tĩnh bằng cách tạo điều kiện cho chuyển động quay giữa các trục không song song. Các răng xoắn ốc ăn khớp với các bánh răng xoắn ốc khác, với sự tiếp xúc tăng dần từ đầu này đến đầu kia dọc theo chiều dài của mỗi răng.


Những bánh răng này rất phù hợp cho các ứng dụng yêu cầu công suất mô-men xoắn cao và hiệu suất vượt trội. Bánh răng xoắn ốc côn cũng có khả năng được lập trình. Do tính chắc chắn và phù hợp với các nhiệm vụ nặng nhọc, các hộp số công nghiệp này được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực như bê tông, thép, nhựa, ô tô và khai thác mỏ. Các ứng dụng phổ biến bao gồm máy trộn công nghiệp, tời kéo dây và hệ thống xử lý hành lý. Sự ăn khớp của răng đảm bảo truyền năng lượng và năng lượng ổn định. Hộp số xoắn ốc côn rất linh hoạt và mang lại tỷ lệ hiệu suất cao hơn so với hộp số trục vít, khiến chúng trở nên lý tưởng cho các ứng dụng đòi hỏi khắt khe khác nhau.

 

 

Nhà máy của chúng tôi

Công ty TNHH Sản xuất M&E Ninh Ba Zhenhai Yuanyi (YME) được thành lập vào năm 2007 và có hơn 16 năm kinh nghiệm trong việc thiết kế, R&D, sản xuất và tiếp thị động cơ. Chúng tôi cam kết phát triển và cải tiến liên tục. Với sự phát triển nhanh chóng trong hoạt động kinh doanh của công ty, chúng tôi đã chuyển địa điểm thành công đến địa chỉ hoàn toàn mới với quy mô trên 14,000 SQM vào năm 2022, đánh dấu một cột mốc thú vị trong lịch sử của chúng tôi.
Công ty TNHH Sản xuất M&E Ninh Ba Zhenhai Yuanyi (YME) là một doanh nghiệp dựa trên công nghệ được thành lập vào năm 2007. Chúng tôi tập trung vào R&D, sản xuất và tiếp thị động cơ, chủ yếu sản xuất đầy đủ các loại động cơ AC & DC cỡ nhỏ đến trung bình như cũng như động cơ tùy chỉnh và các bộ phận động cơ. Chúng tôi có một đội ngũ lành nghề, thiết bị sản xuất tiên tiến và cơ sở thử nghiệm hiện đại, có thể cung cấp cho khách hàng sự hỗ trợ kỹ thuật chuyên nghiệp và các dịch vụ tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng. Để đảm bảo hiệu suất và chất lượng sản phẩm, chúng tôi có một bộ hoàn chỉnh các thiết bị kiểm tra động cơ tiên tiến và sản xuất theo đúng tiêu chuẩn của hệ thống quản lý chất lượng quốc tế ISO 9001. Chúng tôi cam kết mang đến cho khách hàng những sản phẩm có hiệu suất cao, chất lượng cao và không ngừng nâng cao chất lượng sản phẩm đến từng chi tiết. Chất lượng tuyệt vời, phản ứng nhanh và dịch vụ sản xuất được cá nhân hóa có thể làm bạn hài lòng.

productcate-1-1

 

 

Giấy chứng nhận của chúng tôi

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

Câu hỏi thường gặp
 

Hỏi: Sự khác biệt chính giữa bánh răng xoắn ốc và bánh răng thúc đẩy là gì?

Trả lời: Bề mặt răng của bánh răng xoắn nghiêng, trong khi bề mặt răng của bánh răng thẳng song song. Điều này dẫn đến bánh răng xoắn ốc có đặc tính mượt mà hơn khi truyền.

Hỏi: Ưu điểm của bánh răng xoắn ốc là gì?

A: Truyền động êm ái, ít va đập, rung và ồn;
Có thể mang lực truyền lớn, thích hợp truyền tải công suất cao;
Kích thước hộp số có thể nhỏ hơn, giúp hệ thống cơ khí trở nên gọn nhẹ hơn.

Hỏi: Hiệu suất truyền của bánh răng xoắn ốc là gì?

Trả lời: Hiệu suất truyền của bánh răng xoắn ốc nhìn chung cao, từ 90% đến 99,5%, giúp giảm mức tiêu thụ năng lượng.

Hỏi: Bánh răng xoắn ốc được chế tạo như thế nào?

Trả lời: Bánh răng xoắn ốc có thể được sản xuất thông qua các quá trình như tạo hình, phay, mài và đúc. Trong số đó, hobbing là một trong những phương pháp sản xuất được sử dụng phổ biến.

Hỏi: Các lựa chọn vật liệu cho bánh răng xoắn ốc là gì?

Trả lời: Bánh răng xoắn ốc thường được làm bằng thép hợp kim cường độ cao chất lượng cao, bề mặt được cacbon hóa và làm cứng để nâng cao khả năng chịu tải và độ bền.

Hỏi: Bánh răng xoắn ốc được sử dụng rộng rãi trong những lĩnh vực nào?

Trả lời: Bánh răng xoắn ốc được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp ô tô, thiết bị tự động hóa, robot, dụng cụ điện và các lĩnh vực khác.

Hỏi: Ứng dụng cụ thể của bánh răng xoắn ốc trong ngành công nghiệp ô tô là gì?

Trả lời: Trong hệ thống truyền động ô tô, bánh răng xoắn ốc chủ yếu được sử dụng trong hộp số và bộ vi sai để mang lại hiệu suất truyền động đáng tin cậy và đặc tính tiếng ồn thấp.

Hỏi: Bánh răng xoắn ốc có cần bảo dưỡng thường xuyên không?

Trả lời: Có, việc kiểm tra và bảo dưỡng thường xuyên các bánh răng xoắn ốc là một biện pháp quan trọng để ngăn ngừa hư hỏng.

Hỏi: Bánh răng xoắn ốc là gì?

Trả lời: Bánh răng xoắn ốc là một bánh răng có răng bánh răng xoắn ốc và bề mặt răng của nó tạo thành một góc nhất định với trục bánh răng.

Hỏi: Bánh răng xoắn ốc có thể được sửa chữa sau khi bị hư hỏng không?

Trả lời: Bánh răng xoắn ốc có thể được sửa chữa sau khi hư hỏng, nhưng cần phải lựa chọn phương pháp sửa chữa thích hợp tùy theo mức độ và loại hư hỏng, chẳng hạn như sửa chữa hàn, sửa chữa inlay, sửa chữa xử lý nhiệt, v.v.

Hỏi: Tỷ số truyền của bánh răng xoắn ốc được tính như thế nào?

Trả lời: Tỷ số truyền của bánh răng xoắn ốc có thể được tính bằng tỷ số răng của bánh răng, tức là số răng của bánh răng dẫn động chia cho số răng của bánh răng dẫn động.

Hỏi: Khi sửa chữa bánh răng xoắn cần chú ý điều gì?

Trả lời: Trước khi sửa chữa, các bánh răng xoắn phải được kiểm tra đầy đủ để xác định mức độ và loại hư hỏng; trong quá trình sửa chữa phải tuân thủ nghiêm ngặt quy trình vận hành và các quy định an toàn; Sau khi sửa chữa, các bánh răng xoắn phải được kiểm tra và thử nghiệm đầy đủ để đảm bảo hiệu suất của chúng đáp ứng yêu cầu.

Hỏi: Có những loại biến đổi bề mặt răng nào của bánh răng xoắn ốc?

Trả lời: Sự biến đổi bề mặt răng của bánh răng xoắn ốc chủ yếu bao gồm hai loại: biến dạng xiên và biến dạng thẳng.

Hỏi: Sự khác biệt giữa bánh răng xoắn và bánh răng trục vít là gì?

Trả lời: Bánh răng xoắn ốc chủ yếu được sử dụng để truyền giữa các trục song song, trong khi bánh răng giun được sử dụng để truyền giữa các trục so le.

Hỏi: Phương pháp chia lưới của bánh răng xoắn ốc là gì?

Trả lời: Phương pháp chia lưới của bánh răng xoắn là tiếp xúc lăn, giúp giảm va đập và tiếng ồn giữa các răng bánh răng.

Hỏi: Sự khác biệt giữa bánh răng xoắn và bánh răng thúc đẩy về hiệu suất truyền động là gì?

Trả lời: Hiệu suất truyền của bánh răng xoắn ốc thường cao hơn bánh răng trụ vì thiết kế nghiêng bề mặt răng của chúng có thể làm giảm tác động và ma sát giữa các răng bánh răng.

Hỏi: Nhu cầu thị trường về bánh răng xoắn ốc là gì?

Trả lời: Do những ưu điểm độc đáo và lĩnh vực ứng dụng rộng rãi, nhu cầu thị trường về bánh răng xoắn ốc tiếp tục tăng. Đặc biệt, trong lĩnh vực thiết bị tự động hóa, robot và công nghiệp ô tô, nhu cầu thị trường về bánh răng xoắn lại càng mạnh mẽ hơn.

Hỏi: Quá trình hobbing cho bánh răng xoắn ốc là gì?

Trả lời: Trong quá trình hobbing, phôi bánh răng xoắn ốc được gắn trên trục và ép vào thép trên khuôn lăn. Con lăn được đưa dần vào trong để tạo thành các răng bánh răng xoắn.

Hỏi: Bánh răng xoắn ốc có bền hơn không?

A: So sánh độ bền. Bánh răng xoắn giúp răng tiếp xúc nhiều hơn trong lưới bánh răng, phân phối tải trọng và giảm mài mòn tổng thể.

Hỏi: Góc xoắn tốt nhất cho bánh răng xoắn ốc là gì?

A: Góc xoắn thay đổi từ 5 độ đến 45 độ. Góc xoắn đơn nằm trong khoảng từ 5 độ đến 20 độ và góc xoắn kép nằm trong khoảng từ 20 độ đến 45 độ. Các góc xoắn được chọn để đạt được tỷ lệ chồng lấp tối thiểu và mang lại khả năng chia sẻ tải tốt.

Chú phổ biến: bánh răng xoắn ốc, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất bánh răng xoắn ốc Trung Quốc

Gửi yêu cầu

(0/10)

clearall